長豐小編給大家帶來成都瓦楞紙箱的基本介紹；

一，什么是瓦楞紙箱板，以及瓦楞紙；

瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。半個多世紀以來，瓦楞紙箱以其優越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器，成為運輸包裝的主力軍。它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色環保產品，它利于環保，利于裝卸運輸。

瓦楞紙由掛面紙和通過瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類，按照瓦楞的尺寸分為：A、B、C、E、F五種類型。瓦楞紙的發明和應用有一百多年歷史，具有成本低、質量輕、加工易、強度大、印刷適應性樣優良、儲存搬運方便等優點，80%以上的瓦楞紙均可通過回收再生，瓦楞紙可用作食品或者數碼產品的包裝，相對環保，使用較為廣泛。

二；用途：

A型瓦楞和B型瓦楞一般用作運輸外包裝箱，啤酒箱一般用B楞制成。E楞多用作有一定美觀要求和放入適當重量內容物的單件包裝箱，F型瓦楞和G型瓦楞統稱為微型瓦楞，是一種極薄的瓦楞，用作漢堡包、奶油餡糕點等食品的一次性包裝容器，或者用作數碼相機、便攜式組合音響等微電產品以及冷藏商品的包裝。

瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。單面瓦楞紙板一般用作商品包裝的貼襯保護層或制作輕便的卡格、墊板以保護商品在貯存的運輸過程中的震動或沖撞，三層和五層瓦楞紙板在制作瓦楞紙箱中是常用的。許多商品的包裝通過三層或五層瓦楞紙板進行簡單而精美的包裝，在瓦楞紙箱或瓦楞紙盒的表面印制靚麗多彩的圖形和畫面，不但保護了內在的商品，而且宣傳和美化了內在的商品。許多 三層或五層瓦楞紙板制作的瓦楞紙箱或瓦楞紙盒已堂而皇之的直接上了銷售柜臺，成了銷售包裝。七層或十一層瓦楞紙板主要為機電、烤煙、家具、摩托車、大型家電等制作包裝箱。在特定的商品中，可以用這種瓦楞紙板組合制成內、外套箱，便于制作，便于商品的盛裝、倉儲和運輸。隨著環保的需要和國家相關政策的要求，這類瓦楞紙板制作的商品包裝，有逐漸取代木箱包裝的趨勢。

三：瓦楞紙的歷史:

1856年英國人愛德華·希利和愛德華·艾倫兄弟倆人發明了在紙上加壓成波紋瓦楞,作為帽子的內襯,用來透氣并吸汗。1871年美國人阿爾伯特·瓊斯(Albert Jones)發明了單面瓦楞紙板,用于包裝玻璃燈罩和類似的易碎物品,獲得美國一個權。到19世紀末，美國開始研究用瓦楞紙板制作包裝運輸箱。

1920年雙瓦楞紙板問世，其用途迅速擴大。在一次世界大戰期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中僅占20%。但在第二次世界大戰期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中已占到80%。瓦楞紙箱現已成為現代商業和貿易中使用廣泛的包裝容器，也是當今世界各國采用重要的包裝形式之一。

四：成都瓦楞紙箱廠的技術以及原理：

1、 印刷包裝行業的印刷方式主要有：

平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，廣泛適用于產品的運輸包裝。

2、 瓦楞紙箱主要生產工序

瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。

二、水性印刷原理

1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。

2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、蘭）

間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）；

紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；

蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。

三、印前技術（傳統制版）

1、彩色原稿經過電子分色處理成單色然后出菲林片（陰圖軟片）；

2、背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；

3、主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上；

4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。

5、烘干：

6、去粘：紫外線光源照射；

7、后曝光：硬度調整。

四、印刷材料——原紙

1、原紙分類

1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）

國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。

1．2：箱板紙(linerboard)

1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。

1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。

1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡)；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。

1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理）。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。

2．紙箱原紙基本性能。

2．1：物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水性、耐折度。

2．2：外觀指標：平滑度、色差、白度。

2．3：具體原紙標準參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參考新行業動態或標準。

3、造紙基本生產工藝流程

3．1：傳統造紙工藝流程： 原料：木材或草類纖維。

3．2：現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。

五;瓦楞紙箱的強度設計以及抗壓程度;

1、瓦楞紙板強度要求

1．1：邊壓強度：順著瓦楞方向，單位長度瓦楞紙板壓饋前所能承受的大受力。單位： N/m.

邊壓強度=表面原紙綜合環壓強度+綜合瓦楞紙環壓強度*收縮率

一般邊壓計算依原紙低環壓強度計算（安全可靠），實際測試值會適當大于理論計算值。

1．2：耐破強度：單位面積瓦楞紙板破裂前所能承受均勻增加的大外力。單位： Kg/cm2。

紙板破裂強度=面紙破裂強度+中格紙破裂強度+底紙破裂強度

*因制造過程會有一定強度損失，實際測試的破裂強度會小于計算值1 Kg/cm2左右。

1．3：戳穿強度：新的國家標準GB6544-1999已經取消了對紙板戳穿強度的要求。（原標準GB6544-1986）

2、瓦楞紙箱強度要求：

2．1：邊壓、耐破、戳穿同紙板。紙箱邊壓強度會比紙板邊壓強度要低（因制造過程的瓦楞損失）。

2．2：紙箱抗壓強度：（普通箱型，對應國際箱型代號：0201）

抗壓強度=邊壓強度（N/cm）*凱里卡特常數F

F值取決于紙箱的周邊長，2*（長+寬）cm.以及瓦楞楞型。兩項目確定后，F值可以查表。實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關系。同樣周邊長、同樣材質楞型的紙箱：高度越高、抗壓越小；長*寬的底面積越大，抗壓越大。

3、機包箱抗壓強度=對應普通箱型的抗壓強度*0.6*1.62*搖蓋寬/紙箱寬 。

4、紙箱、紙板的粘合強度（瓦楞成型的剝離強度而不是接舌處粘箱的粘合強度）。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。

單位：N/m楞。行業標準統一規定為大于588 N/m楞.

5、堆碼強度與抗壓強度。

紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數-1）]*安全系數K。前部分為紙箱的靜態堆碼強度。K值取決于印刷版面的多少、開孔程度、內包裝物性質、貴重程度、倉儲運輸時間、條件等。K值一般取2—5。

抗壓強度編輯

瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力下至箱體破損的大負荷及變形量。

抗壓測試過程分四個階段：一是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被完全破壞時，此時為紙箱的壓潰點。

六：瓦楞紙箱生產時的注意事項：

瓦楞紙在生產過程中被壓制成瓦楞形狀，制成瓦楞紙板以后它將提供紙板彈性、平壓強度，并且影響垂直壓縮強度等性能。瓦楞紙，紙面平整，厚薄要一致，不能有皺折、裂口和窟窿等紙病，否則增加生產過程的斷頭故障，影響產品質量。

綜上所述，紙箱的尺寸設計是瓦楞紙箱結構設計中很重要的一項工作。一個合格的紙箱產品要具有保護性和良好的造型。特別是集銷售包裝和運輸包裝功能于一身的紙箱，合理的尺寸將是紙箱設計的關鍵。因為尺寸的變化將直接影響到紙箱的各種性能的變化。總之，在瓦楞紙箱的結構設計中，要根據使用的制造設備、不同的生產工藝、不同楞型構成的瓦楞紙以及內裝商品的種類和性質來確定。只有掌握了設計瓦楞紙箱的結構、尺寸相關的內容后，才能制造出保護商品、美化商品的瓦楞紙箱。

這就是小編給大家帶來的成都瓦楞紙箱常見的知識點整理；